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回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:24/04/30 15:11:04     來(lái)源:m.inkhg.com關(guān)閉分    享:
   回轉(zhuǎn)窯是一種常見(jiàn)的煅燒設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等領(lǐng)域。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,但主要組成部分包括窯體、傳動(dòng)裝置、喂料裝置和密封裝置等。
  窯體
  回轉(zhuǎn)窯的窯體是一個(gè)帶有一定斜度的鋼質(zhì)薄壁圓筒,通常由20毫米厚的鋼板焊接而成。回轉(zhuǎn)窯窯體傾斜安裝可以使窯內(nèi)物料在沿周向翻轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向移動(dòng),這樣可以緩慢地流經(jīng)整個(gè)筒體,經(jīng)過(guò)復(fù)雜的物理化學(xué)變化,完成脫水、脫碳過(guò)程1。在窯體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板,以保護(hù)設(shè)備不受損壞,并有助于冷卻和密封8。
  傳動(dòng)裝置
  傳動(dòng)裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,它負(fù)責(zé)使回轉(zhuǎn)窯按工藝所需要的轉(zhuǎn)速正?;剞D(zhuǎn),并可以根據(jù)需要在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。早期的機(jī)械傳動(dòng)已經(jīng)逐漸被液壓傳動(dòng)所取代,以提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性和安全性?;剞D(zhuǎn)窯傳動(dòng)系統(tǒng)通常由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器組成,再通過(guò)膠塊聯(lián)軸器帶動(dòng)窯的開(kāi)式齒輪副,以確保傳動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性。
  喂料裝置
  喂料裝置根據(jù)處理物料的不同而有所不同。例如,在水泥回轉(zhuǎn)窯中,分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩大類。濕法長(zhǎng)窯是L/D=30-42,而干法短窯尾L/D喂料裝置的位置和方式會(huì)影響窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和煅燒效果,因此需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。
  密封裝置
  密封裝置對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行至關(guān)重要,它可以有效地防止熱氣和粉塵的泄漏,同時(shí)也有利于維持穩(wěn)定的熱工制度?;剞D(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),如罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置,以及鋼片加石墨柔性密封,以保證密封的可靠性和安全性。
  工作原理
  回轉(zhuǎn)窯的工作原理主要是指物料在窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)、窯內(nèi)氣體的流動(dòng)、燃料燃燒和物料與氣體間傳熱的現(xiàn)象和規(guī)律。物料從窯的冷端喂入,在向熱端運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中煅燒成熟料。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。生料在窯內(nèi)通過(guò)分解、燒成及冷卻等工藝過(guò)程,燒成水泥熟料后從窯筒體的低端缷出,進(jìn)入冷卻機(jī)。

  綜上所述,回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧,各部分組件協(xié)同工作,以實(shí)現(xiàn)有效、節(jié)能的煅燒過(guò)程。

回轉(zhuǎn)窯

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